一般占综合能耗的60%。也就是说和铁矿石相比,用废钢直接炼钢可节约能源60%,其中每多用1吨废钢可少用1吨生铁,可节约0.4吨焦炭或1吨左右的原煤。废钢铁回收结构发生了较大变化,大型钢铁企业废钢铁回收量同比增长64.2%,所占废钢铁回收总量比例增至85.1%;其他企业回收量同比下降57.5%,所占废钢铁回收总量比例下降至14.9%。如果我们在国际市场铜价非理性暴涨的情况下,一窝蜂到国外开发铜矿,废铜回收势必抬高基础价格,付出沉重的代价。
黄铜具有较强的耐磨性硬度又比紫铜高,所以通常用于制造阀门、水管、空调内外机连接管、散热器和锁具等或工厂企业产生的废黄铜边角料、机加工碎屑为主。 为应对天然资源的日益枯竭、生态环境的不断恶化,大力发展循环经济已上升到我国国家战略层面。提出:“发展循环经济是走新型工业化道路的重要载体,也是从根本上转变经济增长方式的要求”。作为循环经济的重要组成部分,大力发展再生资源产业、提高再生资源回收利用率具有现实的必要性和紧迫性。我国废铜供应量大幅减少,这也是由于我国废铜利用率逐步提高。在冶炼厂使用废铜也减轻了铜矿供应的压力。虽然我国废铜进口下降,但仍依赖大量进口,主要来自美国、德国、日本、俄罗斯等国家,对废铜分类严格,以及质量较高,进入国内企业。
特种紫杂铜:各种纯铜废料,主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等;允许有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品,但不许有水垢、油污、涂层等;废铜料中不允许含有任何杂质和铜合金,也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1 mm的铜板。所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣,没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用,被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质;对于相互混杂的铜合金废料,则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理,铜的物理、化学性质不受损害,使它得到完全的更新。铜粉重要和特色的应用是粉末冶金领域。在此领域的材料不是通过熔炼和铸造得到的,例如:弥散强化Cu-Al2O3用来强化和制造焊接电较(用于汽车和其它工业领域),用于电子部件的热管理领域W-Cu和Mo-Cu,此类材料需要控制其孔隙率。自润滑轴承和过滤器是粉末冶金领域典型的应用。这些材料要求控制适当的孔隙率,以此含油量达到优良的润滑效果。
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